目前我國傳統的染整機械比較落后，在印染行業中對染色機用染色液進行加熱的方式．一般是采用蒸汽加熱器的方式，對染色液進行加熱實現對織物的染色。這種蒸汽加熱器的染色方式，普遍存在著生產成本高、能源消耗大、環境污染嚴重，難以滿足染整行業節能減排的生產要求。

染色機用染色液加熱裝置關鍵技術與創新之處有三點：

第一、采用國際獨創的天然氣加熱器對染色機用染色液加熱新技術，改變了傳統的蒸汽加熱形式，使熱效率大幅提高，是染色機加熱方式的重大改革。

第二、由于本產品對染色機用染色液加熱采用天然氣直接加熱，設備殼體上的進液口和出液口分別與主循環泵出口與換熱器進口相連接，與原流程形成了一個密閉循環回路。天然氣燃燒產生的熱量直接加熱染色液，熱效率可達95%，它是從低溫到高溫逐步加熱的，有效地避免了蒸汽加熱過程中高溫蒸汽與低溫染液間的較大溫差而不斷出現的沖擊現象，延長了換熱器使用壽命。

第三、由于天然氣加熱器與染色缸、換熱器、循環泵等組成了一個閉合循環回路，采用天然氣直燃方式進行加熱，除煙氣損失和器壁散熱損失外，幾乎無其他損失，循環染液循環加熱，效率更高，能源費用節約率更大，而且，對環境無污染，無粉塵和SO2排放，達到了清潔生產、綠色生產的要求。

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