染色師傅須知的高溫高壓染色機日常操作規(guī)范
啟蓋與閉蓋:
在任何高溫高壓染色機染色結束時,必須先關閉蒸汽閥,終斷熱能;接著開啟降壓閥,等待壓力降至0Mpa,同時等待高溫高壓染色機內(nèi)的溫度降到80℃以下,才能啟蓋。有時雖滿足此條件,但仍不能隨手啟蓋的話,往往是因為壓力表等表具失靈,恐怕機內(nèi)尚有余壓,屆時必須冷靜查找原因,千萬不要生硬啟蓋,以免發(fā)生危險!
另外織物進機,雖運轉正常,但如染色機內(nèi)溫度還未到達95℃的話,請不要緊閉排壓閥,盡量讓機內(nèi)的空氣向外排除,尤其是半充滿式的染機,因為機內(nèi)的飽和蒸汽壓力一般是要溫度升至99℃以上一點才起壓,所以過早緊閉排壓閥,不僅會使機內(nèi)產(chǎn)生虛壓,以致顏色改變或者產(chǎn)生色差,而且還容易引起泡沫,以致使循環(huán)泵內(nèi)產(chǎn)生“氣博”從而都會引起打結堵布等不正常現(xiàn)象的發(fā)生。
視鏡玻璃觀察窗口:
染色機上安裝的鋼化視鏡玻璃觀察窗口,當機內(nèi)的染色溫度超過100℃以上時,絕不能用濕布去擦洗它,因為玻璃受高/低溫差的作用,容易發(fā)生激烈的熱脹冷縮以致崩裂,十分危險!
取樣問題:
在雙管或多管溢流噴射染色機上染色的織物,最好在每管上取一塊染樣與標樣對色。在一般情況下應該每管中的得色是一致的,但有時由于每管中的布長不同,或熱交換器循環(huán)失常,或過濾器長時不清洗而造成局部堵塞,或加料濃度不同等等原因都會導致管與管之間的色差。既然色差是由這些主要因素引起的,那么,在日常生產(chǎn)中就要注意這些部件的正常與否,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
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