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高溫高壓溢流染色機的結構

作者:人氣:發表時間:2019-08-28

高溫高壓溢流染色機的結構組成部分分為以下9個組成部分:

臥式高溫高壓染槽

導布輥

溢流口(噴嘴)

溢流管

浸染槽

循環泵

冷熱交換器(俗稱加熱器)

附缸

出布架。

 

臥式高溫高壓染槽:這是染色機的主體部分,起盛載織物的作用。在染色機前面有缸蓋,缸蓋一般是用螺絲密封的。進出布的時候,由缸口完成。織物在染色機里整個染色過程中,是不斷循環運行的。如果織物出現運行不暢,就會出現染色異常!最常見是異常就是色花、前后色差、左右色差等。

 

導布輥:這部分也叫提布輪,是起織物在染色機內循環時的提布作用,輔助功效。

 

溢流口:這是溢流染色機的一個比較大的特點,在高溫高壓溢流染色機染色過程中,機臺中的織物和機臺中的染液都在不斷的運行。染液的運行速度大于織物的運行速度。染液從溢流口流出,帶動織物順著水流的方向運行。

 

溢流管:這是溢流口和浸染槽的連接部分,染液從溢流口出來的經過這里到達浸染槽。染料上色的主要部分,就在這里面完成。染液在經過冷熱交換器后,跟蒸汽在交換器中完成升溫后,通過溢流口后,進入溢流管。一方面由于溢流管距交換器比較近,另一方面是溢流管面積比較小。所以與浸染槽存在有6-7℃溫度的差異,整個染色上色過程是在升溫中完成。在溫度升到85℃時,染色機的排壓系統需要關閉。然后電腦會根據實際情況補足缸體內的壓力。只有在缸體壓力平衡的狀態下,織物才能在缸內運行平穩。

 

浸染槽:這個部分主要是起盛載的作用,織物在運行過程中,主要在這部分。染缸能染多少布主要由這個部分決定,織物在整個染色過程中是成繩狀的,頭尾相接形成循環在染色機中運行。

 

循環泵:這個部分主要是起高溫高壓溢流染色機內染液和織物運行動力的保障。因為染色機在整個染色過程是密封的,所以整個染液的運行是由染色機的循環系統完成的。這個高溫高壓溢流染色機循環系統主要由:循環泵、溢流口、溢流管、浸染槽、冷熱交換器組成。循環泵將染液從浸染槽的假底中將染液抽出,送入冷熱交換器,經交換器將染液送入溢流口,再經溢流口到達溢流管,再由溢流管進入浸染槽。如此不斷循環,直到染色過程結束,織物出缸為止。  

   

冷熱交換器:這部分主要是完成染色機的冷熱交換的過程。在染色機的冷熱器中,有許多的細管,染液從細管的中間流過,而染色機完成的升溫和降溫的介質是蒸汽和自來水。升溫是用蒸汽、降溫是用自來水。升溫的時候,蒸汽在管的外面;降溫的時候,水在管的外面。染液在交換器不斷的循環來完成升降溫過程。

附缸:也就是染色機旁邊的小缸,是用來加染料的容器。

出布架:出布架是用來把布導出染色機的架子。

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