染色機在染色生產過程中染液循環流量的調節方式有三種：一是更換不同開口直徑的噴嘴以適應輕重厚薄不同的織物染色：二是使用安裝在控制面板上的變頻器調節旋鈕直接調節電機的轉速；三是通過調節噴嘴調節閥的開度來控制染液的循環流量。

染色機每進行一種織物的染色生產之前工人們都要根據被染織物的特性來決定是否需要更換噴嘴。噴嘴的開口直徑越大，與噴嘴圓管之間形成的噴孔就越小，噴射出的染液速度更大，能帶動更厚重的織物。

染色機的循環泵都配有旋鈕控制式的變頻器，但是實際生產過程中，很多變頻器的旋鈕已經損壞；即使變頻器是可用的，操作人員也會因為手動操作麻煩而選擇不去使用它調節流量。

由于噴嘴調節閥使用起來很方便，所以工人們更傾向于使用它來控制染液的循環流量。例如當工人需要把織物從染色機開口放入噴嘴時，他們會把噴嘴調節閥保持在一個較小的開度，等染液將布頭帶進噴嘴進入導布管之后，慢慢增大調節閥的開度，織物進入染色機的速度加快；當布尾快要進入染色機時，工人關小調節閥的開度直至完全關閉，然后關閉循環泵。正常的染色過程中，調節閥通常保持最大開度。再者，當工人在染色過程中滿足安全要求打開染色機缸蓋，對織物的染色質量進行檢查時，他們會關小調節閥開度，織物的循環速度減慢以便于他們觀察織物的染色效果是否滿足要求。

更換噴嘴和使用噴嘴調節閥時，循環泵的轉速始終保持工頻工況在運轉，對于解決循環流量過大而多耗能的情況作用不大。使用變頻器直接控制水泵電機的轉速來調節循環流量是一個很好的解決辦法，但是僅靠手動調節變頻器的控制旋鈕容易造成旋鈕旋轉過度，超出了電機轉速調節的適當范圍，會對電機壽命有極大的影響，同時也容易損壞變頻控制系統。

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