目前現有的溢流、噴射類型的大容量染色機，均采用多缸體并聯的設計方式。在實際使用中，各缸體中各自運行的布匹織物可能會發生色差，即通常所說的管差。并聯的缸體越多，管差出現的可能性越大。今天我們就來談談從染色機的角度如何預防管差。

首先要保證染色機各管內坯布的運行速度一致，這要求噴嘴、循環泵、導布輥的運轉要一致；其次壓力、溫度等各種技術參數要各管相同，以使纖維與染化料溶液的接觸、交換頻率統一，染液的濃度統一，染色各階段的溫度及其相關工藝時間的統一。總之務必在硬件上對染料的吸收和上染率的一致提供保證。

但設備保持正常的運轉狀態，往往具有一定的時間性，要小心使用和仔細維護。特別是像軸承、蒸汽閥門等易損配件的磨損，精密儀表的老化和失靈，泵的葉輪葉片、過濾器等受掉落下來的纖維絲團的纏繞嵌阻等情況的發生，都將極大的影響設備的正常運轉狀態。有的問題可能是積累性的，而有的可能是突發性的，染色機的使用年限越久，越要注意到非正常情況的突發性。對于染色機的管理和保養，設備管理部門與車間要積極配合齊抓共管，定期檢修檢測，保證染色機運轉正常。

靖江市華夏科技有限公司是一家已經有三十多年經驗的老牌染色機生產廠家，作為一家高新技術企業，我司擁有一支專業的染色機研發團隊，生產的染色機配置自主研發的智能染色機控制系統，工藝設置靈活便捷，自動化程度高，提高了印染效率和印染質量！