為保證染色的質量，染色工藝的設計也很重要。染色工藝設計應根據被染物的纖維成分、坯布種類、所使用染色設備、染料、助劑；有效掌握染色小樣、大樣差異，對所有的情況進行全面系統的考慮后進行。

A 染色設備：

目前普遍使用的溢流染色機。染色的過程是被染物和染液在染色設備內做相對運動，染液中的染料通過對流、吸附和擴散等方式向被染物轉移，最后接近、達到染色平衡的過程。被染物和染液的相對運動是保證被染物周圍染液環境（濃度和溫度）不斷更新，是染液中染料持續上染和物質不斷交換的必要條件，染液更新頻率愈高，被染物和染液間交換速度愈快，染色均勻性和效果也愈好。現在所選用的大功率循環泵和高速度坯布循環，可以強制染液快速流過棉纖維界面層，可提高勻染、透染的效果。

B 染料：

現在市場上銷售的活性染料主要是雙活性基、多活性基的活性染料。我們要根據訂單的技術質量要求的不同而選擇合適的染料。所謂的合適是在控制成本的同時，也要考慮染料供應商的品質標準化要求是否嚴格、染料重現性、穩定性等重要條件，以保證坯布的染色質量。

C 助劑：
   活性染料染色時常用的助劑有：勻染劑、元明粉、食鹽、螯合劑、純堿、磷酸三鈉，浴中柔軟劑、皂洗劑、固色劑、柔軟劑等。在活性染料的染色中使用大量的電解質，如果在其中含Ca2+、Mg2+會降低染色鮮艷度和染料溶解度，影響得色量和染色重現性。

在活性染料染液中加入勻染劑，有效使被染物內部纖維界面附近的染液流速加快，使擴散邊界層由厚變薄，染料接近纖維界面的速度加快，使染液能快速，均勻的穿透被染物，有效提高染液和被染物的交換，達到勻染。

在生產過程中，我們必須嚴格控制進廠染化料的品質是否符合要求，要對一些常規的物理、化學指標進行認真、細致的檢測。以防止由于原料質量的不穩定給生產帶來影響。如對酸、堿、鹽進行純度、含量、硬度等的測定。對一些高分子化合物類助劑的PH值、離子型、含固量等項目進行測定。

工欲善其事，必先利其器。靖江市華夏科技有限公司具有三十多年研發生產多種染色設備的歷史和經驗，作為一家高新技術企業，華夏科技堅持科技創新，不斷改進優化，提高印染效率和印染質量！