超細纖維既具有手感柔軟、透氣吸濕、穿著舒適等天然纖維的特點,同時又具有合成纖維固有的挺括、免燙、懸垂性好等特點。與普通的滌綸纖維比，染色機在染超細滌綸纖維時，它會有勻染性較差、染料用量大和染色牢度差等的缺點。

這樣的缺點會導致：

(1)不易染得深色;

(2)易產生色差,染色不夠均勻;

(3)染色各項牢度不易達到要求。

正是由于超細滌綸纖維的這些特點，必然對其染色的勻染性，染色深度，染色牢度等方面提出更高的要求。超細滌綸織物染色技術的關鍵在于以下幾點：

一、 染料的要求

1.染料的分散穩定性

選擇具有優良分散穩定性的染料，在正常的工藝條件下（常指染色溫度、pH值、助劑、水質等）都能保證在升溫和保溫過程中不出現二次凝聚的現象。

2．染料的勻染性

染料的勻染性是由其上染速度和移染性以及相互間的配伍性決定的。選擇具有緩和的上染速度和優良的移染性的染料，特別是在較低的染色溫度（如110℃時）就具有良好的移染性，又有它的優良的分散穩定性。

3． 染料的發色強度和色牢度

超細纖維的染色深度、色牢度主要取決于染料結構本身的性能。

二 染色溫度控制

1．起染溫度的設定

考慮到超細纖維的上染速率快于普通纖維，建議在染超細纖維時的起染溫度適當放低。尤其是經過了堿減量處理的超細纖維織物，可在40-50℃下起染。

2．升溫速度的測定

在升溫過程中，染料的上染速度會隨著溫度的升高而加快，不僅容易造成色花現象而且還會出現因染料的二次凝聚現象而造成色點、色斑、色淺現象，因此控制升溫速度也是保證染色順利進行的主要手段。升溫速度的制定要根據染料的選擇，染料用量的大小和染色助劑的選用等情況而定。

3．保溫溫度的設定

滌綸高溫高壓染色的保溫溫度在正常情況下為130℃，但有時會適當放低。如滌氨織物，為了保證氨綸的彈性，建議在115-120℃下染色。

三 染色pH控制

對染色pH值的控制是染色保證正常色光和染色重現性的重要措施。

四 勻染劑的選用

超細滌綸織物吸色速率快，染浴中應加入適當的勻染劑以增進勻染。勻染劑要具備以下幾個方面的條件：

1．良好的緩染作用；

2.良好的移染作用；

3.良好的高低溫分散作用；

4.不影響上染率和色光

5.耐硬水和各種重金屬離子的穩定性好。

五 染色后處理條件的制定

靖江市華夏科技有限公司具有三十多年研發生產染色機等多種印染設備的歷史和經驗，產品質量穩定、性能可靠、價格合理；售后跟蹤服務完善。服務熱線：0523-84691028 。