深色織物的常規(guī)染色方法
靖江市華夏科技有限公司多年研發(fā)、生產(chǎn)和銷售染色機(jī),不斷提高染色效率和印染質(zhì)量。今天華夏科技結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)來談?wù)勆钌椢锏某R?guī)染色方法。
對棉織物等上染比較容易的纖維,只要工藝條件合理,染料選擇正確,一般染深色沒有技術(shù)上的問題;而一些要求比較高的滌綸及尼龍織物,一般較難取得深色效果,如特黑滌綸等,就需要用特殊的染色方法染得深色。在滌/棉織物深色染色中,主要是靠大量投入染料取得深色效果,而這種靠增加染料用量的方法染深色,其質(zhì)量問題可想而知,F(xiàn)對傳統(tǒng)深色織物染色手段歸結(jié)如下:
1、提高染色溫度
提高染色溫度,可使纖維結(jié)構(gòu)膨化,并使染料分子運(yùn)動功能加快,增加染料向纖維擴(kuò)散的機(jī)會。所以在染深色時,我們總是想盡辦法提高染色溫度,以提高上染率。
然而片面提高染色溫度可能影響染色織物的強(qiáng)力,并且還可能造成某些染料的高溫色變或水解、化纖色點(diǎn)等病疵;某些染料隨著上染溫度的升高反而使上染率有所下降,即解吸現(xiàn)象;提高染色溫度對染色設(shè)備也提出了較高的要求。因而提高染溫對提高上染率的做法不太科學(xué)。
2、增加染料用量
有的工廠為染深色織物,大多采用增加染料用量的辦法取得深色。如染深色時,操作工人在染后經(jīng)核樣后,發(fā)現(xiàn)色澤不深,便再次追加染料用量,然而最終效果并不理想。
相反由于染料用量巨大,對染色污水的處理難度加大,有時即使染得深色效果,但染后織物的色牢度相當(dāng)差,市場上有些深色織物的服裝一下水便發(fā)生褪色的現(xiàn)象,大多是這種原因引起的。
3、加入電解質(zhì)促染
活性染料、直接染料上染過程中常加入如NaCl等電解質(zhì)起促染作用,酸性染料染色中加入冰醋酸等起促染作用,這些方法在一定程度上可提高織物的上染速率和上染率。
然而,深染色中由于染料用量相對較大,故通常促染劑的加入也是較多的。然而電解質(zhì)的過多加入,不但使染后織物的鮮艷度降低,并且由于電解質(zhì)用量過多,還可能造成染料的凝聚等,產(chǎn)生質(zhì)量問題,所以即使染料用量較大,實(shí)際染色中對促染劑的用量還是有一定的比例的。
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